CNC加工中心主轴紧刀不到位是什么原因？

CNC加工中心长期使用过程中会出现主轴紧刀不到位CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床。在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。的故障。, CNC加工 中心主轴紧刀未到位,该故障可能发生的原因有:

cnc加工中心_cnc加工中心仿真软件

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①主轴自动夹紧机构内部分碟形弹簧疲劳失效。

②刀柄拉钉位置不对。

故障诊断和排除:经过了解该CNC加工中心属于使用年限较短,初步排除碟形弹簧疲劳失效问题。检查刀柄拉钉位置,拉钉没有松动。将主轴拆开,发现主轴内有切屑,用煤油将主轴内孔和四瓣 爪钻孔：清理干净。重新装配时, 要注意碟形弹簧不用清洗,并且要保证四瓣爪位置正确,避免造为故障。

请问CNC铸铁加工时一般的进给和转速时多少

铣刀与工件接触部分的旋转方向与工件进给方向相同成为顺铣，反之为逆铣。

请问CNC铸铁加工时一般的进给和转速时多少 进给速度1000 主轴转速0

进给是和转速有关的，转速是跟线速度有关的，线速度是跟工件材料、材料、机床刚性、切削深度以及切削条件有关的，故无法揣测。

一般硬质合金铸铁加工线速度要80以上，高速钢的30-50，看切削下的情况吧，铸铁也有很多种，自己试验吧，或者补充下？

加工中心洗铸铁件转速跟进给应该是多少

首先要看材料，如果是100的盘铣刀，CBN刀片，转速可以为3000，进给可以给2200；

如果为锋钢类杆铣刀，一般进只能给300，进给给100左右。

加工中心攻5/16一18丝进给与转速是多少，是铸铁件

不知道楼主用的丝锥效能如何，一般攻铸铁线速度15-25m/min。如果按15m算，攻丝主轴转速约600rpm,进给60025.4/18=846.67mm/min。建议用柔性攻丝。

用14镶合金铣刀3刃 加工铸铁键槽 请教师傅一般一刀切多深？主轴转速S多少？进给F打多少？

跟着感觉走想铣多少就铣多少一次铣到位你看行不行，如果不行就一半一半铣，速度自己试刀越大速度越慢刀越小速度越快记住就行了。我要是跟你说下多少速度多少你试了不行咋办啊。靠自己积累经验没有失误你是不会知道怎样做是错的。

龙门加工中心每把刀的进给转速时多少？

这个没有具体的数值，要根据刀的材料，要加工的工件材料，吃刀量，来决定，工作时间长了，经验丰富了这个自然就清楚了。

求CNC加工铝料的常用转速与进给？

因为在CNC这行也做了快十年，而且一直主做铝件产品，在国内上千台CNC加工中心的几大厂都做过，小厂也做过几年，见过的高手也不少，我想应该有资格回答你的问题。

好，回到正题，实际加工引数几大要素：主轴转速，直径，吃刀量（分XY向和Z向），进给速率。

影响加工引数的因素有机床床身结构，主轴大小（BT30、BT40、BT50等），所采用的材料，冷却液是油冷还是水冷，铝件的外观要求等等……

CNC床身分硬轨和线轨，硬轨刚性好，适合做钢件，线轨专业加工铝件，只是因为快移速度快，但刚性不如硬轨。故硬轨机床加工铝件背吃刀量（xy向）和底吃刀量（z向）以及进给率会比线轨有优势。

CNC加工中心按主轴锥孔大小分为BT30，BT40，BT50，BT30最小，BT50。此锥孔即决定了主轴的大小和主轴的受力刚性，也决定了装刀柄的外径大小，同样是刚性的问题。这里决定了的XY方向和Z方向吃刀量的大小，主轴锥孔越大，刀柄也越大，则刚性越好，可给的引数也越大。

再说冷却系统，油冷，水冷次之，气冷只在需要的情况用。也对加工引数有影响。

客户对外观要求越严，则切削量越小，进给会越慢……

比如，硬轨机床BT40水冷系统，打样或小批量生产，12的波形刀即俗称的粗皮刀开粗，S3500~5000，可切深12mm，XY可吃刀12mm，F300~600之间都可以。换成线轨机床，则XY不能吃满刀，最多吃10mm，否则，机床主轴坏的快，各轴精度也下降的快，最关键一点是容易断刀。

我常用BT40线轨机床，开粗引数是轻而快，如外形开粗一般毛坯余量单边大概2mm左右，16的粗皮刀，S5000，F3000，Z向单次下刀5mm，声音比较脆爽，效率较好。用BT30则同样的转速和进给，则Z向下刀要相应减少1mm左右比较好。BT50没用过，在此无法给你参考，但应该加工引数可加大一些的。

具体到直径的大小，我认为直径越小，转速要越高，吃刀量要相对减少，进给要相对慢一些。因为吃刀量超过极限，不管转速多快，进给多慢，真的会断，有切身体会。

另外，如是白钢刀，钨钢刀，铝用刀，引数又有一些区别。CNC加工（CNC Machining0）数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工采用何种 笛卡尔位置坐标，并控制的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。 数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工 技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有 数控铣、 数控车和数控EDM线切割（电火花线切割）。进行数控铣的工具叫做数控铣床或 数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。 数控加工G代码可以人工编程，但通常机加工车间用CAM（计算机辅助制造）软件自动读取CAD（ 计算机辅助设计）文件并生成G代码程序，对数控机床进行控制。

加工铸铁材料钻孔要给多少转数和进给呢？

转速与进给与材料和钻孔的大小都有关系的。一般情况下，加工铸件可以采用每分钟切削速度20-30米。

以钻孔直径为10毫米为例，转速可以取30/0.005（半径）/3.14=1900转/分钟，实际可以取1500转的比较合适，进给量可以根据经验公式，选（0.01-0.02）倍的直径，也就是0.1-0.2毫米。

要提醒的是，按照理论计算出来的值，要经过实践检验，才能找到最合适的速度和进给量。

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动），钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。

CNC加工中心如何选择适合自己的？

如果材料为一般的硬质合金，转速可以为500，进给可以为720左右，

1、确定机床规格：根据确定的加工工件的大小尺寸，相应确定所需机床的工作台尺寸和三个直线坐标系的行程。工作台尺寸应保证工件在其上面能顺利装夹工件，加工尺寸则必须在各坐标行程内，此外还要考虑换刀空间和各坐标干涉区的限制。

2、确定机床精度：用户根据工件的加工精度要求，选用相应精度等级的机床，批量生产的零件，实际加工出的精度数值可能是定位精度的1.5-2倍。普通型机床批量加工8级精度工件，精密机床加工精度可达5-6级，但要有恒温等工艺条件，所以精密型机床使用严格，价格高。

3、确定刀库容量：对于加工中心厂家来说，同一规格的机床通常会有2到3种不同容量的刀库，使用者在选择刀库容量时，应根据被加工工件的工艺分析结果来确定所需数量，通常以需要一个零件在一次装夹产的：友嘉的还行、剑智的在江浙沪卖的不错追问所需数来确定刀库的容量。比如，我们西尔普数控有12把斗笠式的刀库，也有16把斗笠式刀库，这种刀库换刀相对于其他类型的刀库来说，速度就要慢一些，当然，我们还有24把圆盘式刀库的换刀方式，所以，用户需要根据自己产品的加工特性进行选型。

4、估算加工节拍与机床台数：根据已经选定的工件，然后分析工艺路线，在这个工艺路线中选出准备在加工中心上加工的工序，对这些工序作工时节拍估算，当然，在首次选择加工中心的厂家时，还是不建议您首次就批量采购了。我们还是建议您先订购一台，等过了磨合期后，再考虑是否要增加机台了。

5、选择机床附件：在选择加工中心的过程中，除了选择加工中心主体功能之外，很重要的一步还有根据自身要求选用的功能和附件，称选择功能、选择附件(任选附件)

CNC加工具体的意思是什么？

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Comr numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过切削将毛坯料加工成半成品成品零件。特点与普通机床相比，数控机床有如下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量； 可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；批量化生产，产品质量容易控制；对作人员的素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。

1. RESET（复位键）：

CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。CNC加工路线的确定数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

加工中心的主要组成部件有哪些

一整的CNC加工中心都是有哪些部件组成的呢？今天就有正工数控来详细的为大家介绍一下，希望能对想了解CNC加工中心的朋友有帮助。

在我们加工中心厂家看来它有七大部分组成，列举一下：

(1)基础部件指床身铸件。由床身、立柱和工作台等组成，①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。是CNC加工中心的基础部件，大都是是铸铁件，CNC加工中心工作时均要承受静载以及在加工时的切削动载。所以床身铸件刚度要求很高，也是决定CNC加工中心质量最重要的部件。

(3)控制系统。CNC加工中心的数控系统是由CNC装置、可编程序、伺服驱动装置以及电动机等部分组成。它们是CNC加工中心执行顺序控制动作和完成作加工过程中的控制中心。

(4)伺服系统。伺服系统的作用是把来自数控装置的信号转换成机床移动部件的运动，其性能好坏是决定机床的加工精度、表面质量和生产效率的主要因素之一。CNC加工中心普遍采用半闭环、闭环和混合环三种控制方式。

(5)自动换刀装置。它由刀库、机械手和驱动机构等部件组成。刀库是存放加工工件所使用的全部的装置。刀库有圆盘式、斗笠式和链式等多种，容量从几把到几十把。在加工过程中需要换刀时，根据数控系统指令，由机械手(或通过别的方式)将从刀库取出装入主轴中。机械手的结构根据刀库与主轴的相对位置及结构的不同有多种形式。有的CNC加工中心不用机械手而利用主轴箱或刀库的移动来实现换刀。尽管换刀过程、选刀方式、刀库结构、机械手类型等各不相同，但都是在数控装置及可编程序控制下，由电动机、液压或气动机构实现的选择与交换。当机构中装上接触式传感器，还可实现对和工件误的测量。

(6)

自动托盘更换系统。有的CNC加工中心为进一步缩短非切削时间，配有两个自动交换工件托盘，一个安装在工作台上进行加工，另一个则位于工作台外进行工件装卸，这样可减少辅助时间，提高加工效率。

(7)辅助系统。包括润滑、冷却、排屑、防护、液压和随机检测系统等部分。辅助系统虽不直接参加切削运动，但对CNC加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到决定性保障作用，因此也是CNC加工中心不可缺少的部分。

以上就是一整的CNC加工中心几大组成部分，各功能部件的品牌和档次有多种可供客户选择定制，如果你有CNC加工中心的需求德国，欢迎正工数控。

CNC加工中心哪个牌子好？

①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

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当然需要有手工加工的经验。数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及切入、切出等非切削空行程路径。

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分类： 东莞精密CNC加工

东莞鸿海五金机械厂作为 CNC加工 行业老牌企业，【欧生-13112808081】有着十五年的 精密 CNC加工 经验，下面就让徐总来谈谈 CNC加工 中心哪个牌子好。

梯队

瑞士

米克朗、宝美、斯特拉格、利吉特、威力铭

第二梯队

德国 德马吉、斯宾纳、斯塔马

日本 大隈、马扎克、牧野、森精机、丰田工机

美国 马格、哈挺桥堡

意大利 菲迪亚

西班牙 达诺巴特

第三梯队

合资

北一大隈、小巨人

美国

哈挺、哈斯

韩国

永进、东台、台中精机、快捷、高峰

第四梯队

大陆

北一、机电院、南通科技、沈阳、大连、新瑞、纽威、日发、海天、新贝斯特

丽驰、大侨、大立、友佳、丽伟、艾格玛、绮发

第五梯队

大陆

第六梯队

大陆

海滕、百事特、一鸣、大森、鼎亚、海特、力创、鼎泰、中博等

机械加工动态： 五金加工厂需要注意什么呢?鸿海五金机械加工厂经验

加工中心数控铣床种类有哪些？

加工中心数控铣床种类挺多的，以下就常见的法兰克机床为例：

FANUC 系列作面板各按键功能及介绍：

2 . 按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动作循环和中途退出输入、输出过程等。

4. PAGE（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。

5. 地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符

6. POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。

7. PRGRM（程序键）：

8. 在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。在MDI方式，输入和显示MDI数据 ，在自动方式，指令值显示。

9. MENU OFFSET（ 偏置值设定和显示）。

10. DGNOS PARAM（自诊断参数键）。 参数设定和显示，诊断数据显示

11. OPR ALARM（报警号显示键）：报警号显示及软件作面板的设定和显示

12. AUX GRAPH（图形显示键）： 图形显示功能

13. INPUT（输入键）：用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入。

14. OUTPT START（输出启动键）。

15. ALTER（修改键）：修改存储器中程序的字符或符号。

16. INSRT（ 插入键）：在光标后插入字符或符号。

17. CAN（取消键）：取消已键入缓冲器的字符或符号。

18. DELET（ 删除键）：删除存储器中程序的字符或符号。

其他字母代表意思如下：

A 坐标字 绕X轴旋转。

B 坐标字 绕Y轴旋转。

C 坐标字 绕Z轴旋转。

D 补偿号 半径补偿指令。

F 进给速度 进给速度的指令。

G斗山、现代、三星 准备功能 指令动作方式。

J 坐标字 圆弧中心Y轴向坐标。

L 重复次数 固定循环及子程序的重复次数。

M 辅助功能 机床开关指令。

N 顺序号 顺序段序序号。

O 顺序号 顺序号、子程序顺序号的指定。

Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距。

R 坐标字 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定。

S 主轴功能 主轴转速指令。

T 功能 编号指令。

U 坐标字 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间。

V 坐I 坐标字 圆弧中心X轴向坐标。标字 与Y轴平行的附加轴的增量坐标值。

W 坐标字 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值。

X 坐标字 X轴的坐标值或暂停时间。

Y 坐标字 Y轴的坐标值。

Z 坐标字 Z轴的坐标值。

扩展资料：

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。铣头主轴支承在高精度轴承上．保证主轴具有高回转精度和良好的刚性；主轴装有快速换刀螺母，前端锥采用1$0505锥度；主轴采用机械无级变速，其调节范围宽，传动平稳，作方便。数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件，其尺寸较大(俗称大件)，井构成了机床的基本框架。

数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：

1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；

3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；

4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了作人员的作失误；

5、生产自动化程度高，可以减轻作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；

6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择切削用量。

cnc加工中心主轴刀号与刀库刀号重复异常

cnc加工中心主轴刀号与刀库刀号重复异常可以按“T登录”。

2、通过观察工具盘号，我们发现“工具编号1”与“工具编号4”重复。

3、通过观察工具盘号，我们发现“工具编号1(2)主轴部件。它由主轴电动机、主轴箱、主轴和主轴支撑等零部件组成，它的起动、停止和转动等动作均由数控系统控制，并通过装在主轴上的进行切削运2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；动，是切削加工的功率输出部件。主轴是CNC加工中心的关键部件，其结构的质量对CMC加工中心的性能有很大的影响。”与“工具编号4”重复。

4、然后使用上下键，将光标移动到第二个工具编号上，将“2”改为“1

5、然后使用上下键，将光标移动到第三个工具编号上，将“3”改为“2”

什么CNC数控加工？

P 暂停或程序中某功能的开始使用的1、首先按机床作面板上的设置键，然后接着按“T登录”。程序号。

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

什么是CNC加工呢？

E 第二进给功能。

CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心。一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

H 补偿号 补偿号的指定。

CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验。其实就是数控铣 床，在广、江浙沪一带有人叫“ CNC加工中心”，是一种装有程序控制系统的自动化机床 (数控机床)是计算机数字控制机床(Comr numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床动作并加工零件。通过切削将毛坯料加工成半成品成品零件等。

哪个品牌的CNC加工中心比较好呀

主要看你是用来做什么。

加工要求有多高、每个品牌都有自己核心的一些东西。

德玛吉、哈斯、哈挺、牧野（进口不错的）

的话：协鸿机还可以。

其他的和国内区别并②使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。不是很大

主要进行模具的粗、细加工，产品行程能保证X800Y510表面光洁度3丝，转速10000+

请问有什么好的么？

③主轴锥孔内有杂物等。追答

做模具首先可以肯定一点：硬轨加工中心。

有效行程要达到800510的话建议采用1060加工中心，有效行程1000600。

表面光洁度没有问题，对于稍微上档次一点的设备都不是问题。

转速也不是问题。

有一点，做模具的话对于床身有一些要求，用台正的，价格贵一点，但是效果就是不一样，丝杆是研磨。

所以你们其实没有太高的要求，都是一些很基本的东西。

要考虑的是哪家公司的设备稳定性可以长期的保持，不要用个三四年效果就不行了。

售后可以一直跟得上，很多公司钱一付就爱理不理，过了保修期直接甩手。

说到：如果不钱一定是牧野、德玛吉咯。

考虑国产的话可以看看我们公司设备噢。

机的话协鸿嘛。