电缆与电缆对接方法

2.2.7安装电器的部位应设置绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。接线盒。

1.常用的方法是扭曲连接。连接时需要将电缆的绝缘层剥离一定距离，然后将待连接的两根电缆直接紧密搅拌在一起。将电缆的芯线和两端交叉，然后相互扭绞2~3圈，再将两端拉直。每端应紧紧缠绕另一根导线，大约5圈后，应移除多余的两端。

导线连接后接头与绝缘层的距离越小越好对吗 电缆线对接头的正确接法

2.因为电缆比较粗，所以在交接这么大截面的电缆时，我们可以先把电线的线芯重叠起来，然后填进其中一个线芯里。然后选择另一根电缆，将铜线缠绕在上面，将与导体相连的电缆折回，将两端的电缆缠绕几次，去掉多余的线头。

3.第三BVR 铜芯聚绝缘软线；种方法是将剥去绝缘层的线芯拉直，然后紧贴绝缘层绞紧。将剩余的电线组合成伞状。展开后，另一根电缆应以同样的方式处理。然后，将两个分散的核心相互插入。，将每边的两端分成三组，逐一缠绕。

一个电路应导线的不同连接,有那三种工作方式？

5、冷、热水管均为入墙做法，开槽时需检查槽的深度，冷热水管不能同槽。

一个电路线的不同连接，有串联、并联、混联这三种工作方式。

导线的连接方式

一、导线连接的要求

1、连接点接触良好，电阻小。

2、连接牢固，具有必要的机械强度。

3、电气绝缘性能，耐腐蚀、氧化以及防尘防水等级能达到相应的要求。

汽车电路中常用的是绞接法，就是直接将需要连接的导线紧密的绞合连接在一起。3.5.1线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。

小截面单股铜导线连接方法如图所示，将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后，剪去多余线头，将线头处理平整。

大截面单股铜导线连接方法如图所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm的铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。

不同截面夏季人们容易出汗，人体电阻相应降低，防触电安全系数相对减弱，所以在接触用电设备时更要注意安全，以避免发生触电事故。如发现有异常的响声、气味、冒烟、火光等，要立即断开电源单股铜导线连接方法如图所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。

单股铜导线的分支连接。单股铜导线的T字分支连接如图所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。

单股铜导线的十字分支连接如图所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕，也可以向左右两个方向缠绕 。

多股铜导线的直接连接。多股铜导线的直接连接如图所示，首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧，而将其余2/3芯线成伞状散开，另一根需连接的导线芯线也如此处理。接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线，然后将每一边的芯线线头分作3组，先将某一边的第1组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，再将第2组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，将第3组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。以同样方法缠绕另一边的线头。

一、导线连接的基本要求 导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电

一、导线连接的基本要求

导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。

二、常用连接方法

需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。

（1）单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图1所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可

图1

大截面单股铜导线连接方法如图2所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。

不同截面单股铜导线连接方法如图3所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕 5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。

（2）单股铜导线的分支连接。单股铜导线的T字分支连接如图4所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。

电线和电缆连接方法

电力电缆的基本结构由线芯（导体）、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。

导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。对导线连接的基本要求是：连接牢固4.0.1.5导线的连接和绝缘电阻。可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。

二、常用连接方法需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。

（1）单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图1所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。多股铜导线的直接连接。多股铜导线的直接连接如图6所示，首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧，而将其余2/3芯线成伞状散开，另一根需连接的导线芯线也如3.2.3不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：此处理。接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线，然后将每一边的芯线线头分作3组，先将某一边的第1组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，再将第2组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，将第3组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。以同样方法缠绕另一边的线头。

桑塔纳2000的点火系原理图、结构、有些故障分析？

图2

1985年12月以前的桑塔纳轿车采用有触点的传统式点火系统。自1985年12月以后，桑塔 纳轿车采用了以霍尔元件为传感器的无触点晶体管点火系统。它取消了传统式靠分电器凸轮 来使断电器触点闭合与分离的做法，代之以触发器转子、堆尔传感器和晶体点火控制装置。 点火系统的主要常见故障表现为发动机不能起动。其现象是将点火开关拧到起动位置， 起动机运转，而发动机不能起动。

6.电工作安全常识

故障原因：

1.导线连接松动，接触不良；

2.点火线圈绕组 断路或搭铁；

3.点火控制器故障；

4.霍尔传感器损坏；

5.分电器盖、分火间破裂漏电；

6.火花塞间隙增大，烧蚀严重，积油积碳过多；

7.高压导线电阻过大。

点火的故障诊断与排除方法如下。

如果起动机运转，表明蓄电池、起动机技术善良好，发动机不能起动的原因在于点火系 或供油系。

1. 目视检查导线或线束插接器是否松脱。如导线松动，应拧紧或将插接器插牢，使导 线接触良好。如导线未不松脱，应检查点火线圈产生火花的能力。

2. 从分电器盖上拆下高压线，用绝缘钳夹住高压线，使其端部离发动机机休6—7 毫米。起动发动机，如高压线端部出现蓝色火花，则表示低压电路良好，故障在高压电路， 应检查分电器盖及分火头、高压导线和火花塞。如高压线端无火花，则表示低压电路有故障 ，应检查点火线圈、晶体管控制器和霍尔传感器。

3. 点火线圈的检测 目视检查点火线圈盖上有无油污或潮气。如有潮气有清洁布擦干。如有油污用酒精 擦净。 测量点火线圈绕组电阴以前，将点火线圈上的高压线和正极线柱的火线拆下，以便准确 地测量。 初级绕组电阻的测量 将欧姆表的两个测试针分别与点火线圈正极及高压线接线柱接触。如果电阻读数无穷大 ，则表示初级绕组断路，应更换点火线圈。如果电阻读数为0.52—0.76W，则表示初级绕组 电阻正常。 次级绕组电阻的测量 将欧姆表的两个测试针分别与点火线圈正极及高压线接线柱接触。如果电阻读数无穷大 ，则表示次级绕组断路，应更换点火线圈。如果电阻读数为2.3—3.5kW，则表示次级绕组正 常。 点火线圈搭铁的测量 将欧姆表的两个测试针分别与点火线圈正板接线柱及其外壳接触。如果点火线圈绝缘良 好，则电阻读数为无穷大。如果电阻读数小，则表示点火线圈搭铁，应予以更换。 若点火线圈技术状况良好，应检查晶体管点火控制器。

4. 晶体管点火控制器的检测 先介绍点火控制器接线(见图1)。 1—接点火线圈负极接线柱，绿色导线； 2—接蓄电池负极，棕色导线； 3—接霍尔传感器负极，棕白色寻线； 4—接点火线圈正极接线柱，黑色导线； 5—接霍尔传感器正极，红黑色导线； 6—接霍尔传感器信号输出，绿白色导线。 用欧姆表测量1与4之间电阻值，为0.52—0.76W；用电压表测量2与4之间的电压，其值 应为电源电源；在接通点火开关时用电压表测量3与5之间的电压，其值在9V以上，略低于电 源电压。接通点火开关，慢慢转动发动机，电压读数开始为2V左右，在1—2秒内能切断初级 电流。如果上述测量结果不符合规定值，应更换点火控制器。

5. 霍尔传感器的检测 霍尔传感器与分电器装于一体，引出的三根导线分别为： 红黑色导线：霍尔传感器正极接点火控制器接点5；绿白色导线：霍尔传感器输出结点接点火控制接点6；棕白色导线：霍尔传感器负极接点火控制器接点3。 用电压表测量霍尔传感器正极与负极触点的电压，其值应在9V以上。霍尔传感器输出端 的电压为0—7V以上，如达不到上述规定值，必须更揣霍尔传感器。 如果点火线圈产生蓝色火花，则故障在于高压电路，应检查分电器盖、分火头、高压导 线及火花塞。

6. 分电器盖及分火头的检查 目视检查分电器盖上是否受潮湿，如果受潮湿，用干布擦干净。 目视检查分火头是否出现裂纹，如有裂纹，必须更换。 如分电器盖和分火头良好，应检查高压导线。

7. 高压导线的检查 用欧姆表检查高压导线电阻，如图2所示。 高电气安装注意事项14、配电箱应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电;大功率家电设备应独立配线安装插座。压线电阻为0—2.8KW；分高压线电阻为0.6—7.4KW，如检查结果不在规定值范围 内，应更换高压导线。 如高压导线外表绝缘层有破裂现象，应予更换。 若高压导线良好，应检查火花塞。

8. 火花塞的检查 检查火花塞是否烧蚀严重，如共电极烧蚀严重，应予以更换。 如果火花塞积碳或积油，可用汽油进行清洗，必要时用铜丝刷子刷净。对清洗干净的火 花塞，应检查和调整火花塞电极间隙，其规定值为0.7—0.9毫米。

电气安装注意事项 电气检测注意事项

接电线插头的技法

电气在日常生活中非常重要，电气安装也有很多需要注意的地方。在日常的生活中我们一定要注意电气安装安全，这就要求我们在电气安装的过程中就得避免电气安全隐患。电气安装注意事项都有哪些呢?下面就跟我一起来看看吧~

按电压等级分

一、电气安装注意事项

4＜1＜6 150

电气安装注意事项1、配线时，相线与零线的颜色应不同;同一住宅相线(L)颜色应统一，零线(N)宜用蓝色，保护线(PE)宜用黄绿双色线。

电气安装注意事项2、线管穿线之前应将直接头打上PVC胶水，以免进水。电源线穿管时，应将导线取直再穿管，不可中途拔、拉管接头;弱电线中穿线时用力时不可过猛，以免导线断心。

电气安装注意事项3、电源分支接头应接在插座盒、开关盒、灯头盒内，每个接头接线不宜超过两根，线在盒内应有适当的余量。

电气安装注意事项4、音响线出入墙面应做底盒。多芯电话线的接头处，

护套管口用胶带包扎紧，以免电话线受潮，发生串音等故障。

电气安装注意事项5、电视天线接线必须采用分支器并留检查口。

电气安装注意事项6、管中电源线不可有接头、不可将电源线禁露在吊顶上或直接抹入墙中，以保证电源线可以拉动或更换。

电气安装注意事项7、导线连接坚固，接头不受拉力，包扎严密，采用螺钉(螺帽)连接时，电线无绝缘距离不大于3mm，铜线间连接应用压接或绞接法，绞接长度不小于5圈，禁露电线必须先用防水胶带包扎后再黑胶布，无绝缘层破损等缺陷经检验认可。

电气安装注意事项8、穿管的电线、讯号线、电话线等都进行检测，以确认是否线间短路、对地短路、断线等，确认无误后再进行埋线管。

电气安装注意事项9、单相两孔插座的接线，面对插座左零右相，单相三孔，正上方为地线，插座接地单独敷设，不得与工作零线混同。所有单相插座应该“左零右相，接地在上”。

电气安装注意事项10、插座、开关安装要牢固，四周无缝隙，厨房、卫生间内及室内及室外安装的开关应采用带防溅盒的开关。

电气安装注意事项11、空调供电用16A三孔插座，高度在1500mm以下的所有插座应安装具有保护挡板的插座，以免儿童触摸，卫生间宜作局部等电位连接端子，插座采用防水防溅型,并远离水源。照明开关应设在门外，镜前灯、浴霸宜选用防水开关设在卫生间内。

电气安装注意事项12、为生活舒适方便，卧室应采用双控开关，厨房电源插座应并列设置开关，控制电源通断。

电气安装注意事项13、插座、开关、面板固定时，应用配套的螺钉，不得使用木螺钉或石膏板螺丝代替，以免损坏底盒，开关安装方向一致。

配电箱内的电线排列要整齐，插座照明各路开关要分清，压接配件齐全，压接导线的回转方向要正确，断路器接线牢固，在断路器接线端子上不得将不同线径的导线在同一端压接，配电箱分路要平衡，要标明各个回路。

电气安装注意事项15、竣工后，提交一份标准详细的电路布置图。

二、电气检测注意事项

电气检测注意事项1、所有接线完毕后，必须对配电箱、插座、开关进行线路检查测试。

电气检测注意事项2、弱电需采用短路一端，在另一端测量通断的方法检测。

电气检测注意事项3、所有电气完工后进行通电检测，漏电开关动作正常，插座开关试电良好。

电气动力中电缆头制作,导线连接和线路绝缘测试的区别

25、擦拭灯头、开关、电器时，要断开电源开关后进行；更换灯泡时，要站在干燥木凳等绝缘物上。 26、发现电力线路、设备发生故障。

一、首先是材质不同

电缆：通常是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘层组成，每组导线之间相互绝缘，常绕中心扭成，外表被高度绝缘完全覆盖，具有电缆内通电、外绝缘的特征。

电线：通常是由一根或几根柔软的导线组成，外表由轻软护层保护，由铜、铝平线以及架空绞线以及各种型才组成。(4)通讯电缆——两芯的电话线到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。

从以上可以看出电缆导线有绝缘保护，外表由高密度绝缘保护，电缆只有轻软保护。电缆每根都是导体，每根导体可做电线，结构也比电线复杂尺寸大、相反电线结构简单。

二、结构区别

电缆和电线在结构别的尺寸以及结构内部，电缆复杂大，电线简单体积小。电缆占地空间小、绝缘距离小，不受环境污染，对环境干扰小。

三、用途区3.1.3.8在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力。别

维修电工接线的工艺要求有哪些？

3.5.3塑料线槽必须经阻燃处理，外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。

补充下.电缆或护套线.两个接头要错开.不能在同一个位置有两个接头.以上同楼上1.剖削导线绝缘层 可用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层，也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘3.28当导线敷设于垂直管内时，应符合本规范第2.1.8条的规定。层。

依据电流大小，电流约大，对工艺要求越高，10安一下电流，一般要求两公分以上缠绕接触面，有条件要加焊锡焊接。大电流或者动力线连接的话，一般要求八公分连接接触面。并加以焊锡焊接，采用一层普通绝缘胶布外加高压防水自粘胶布缠绕。接线接触面均要保证铜面光亮无氧化。

导线在连接时，缠绕的圈数越多或接触的距离越长，接触电阻越小吗

接触电阻取决于接触面积，面积越大电阻越小，缠绕圈数多，接触距离长都是在扩大接触面配 线 方 式 线 芯 截 面 （mm2）

我不知道接触电阻是怎么算法.个人理解,接触电阻与材质与线径有关,增加缠绕圈数对接触电阻来说没有什么关系.因为不管怎么绕,接触的点永远只有一个,缠绕只是在增加接触的牢度和被接触者的横截面积.

在导线横截面积与材料不变时，长度越长，电阻则越大。

不连接导线是电路安装和修理中的基本作，导线连接的质量直接关系到电路的工况和使用安全。一般来说，导线连接的基本原则有以下几点：是直接理解的

线圈的电阻四：按规定使用电气绝缘安全用具和防护安全用具。分直流电阻和交流电阻

直流电阻跟导线的长成反比，就是说导线越长，电阻越大；与导线的横切面积成正比，导线越粗，电阻越下。

交流电阻，是电感越大，阻抗越大，也就是圈数越多，阻抗越大

电线接头连接方式是什么？

1、绞合连接

2、分支连18、发现电力线断落时，不要靠近落地点，更不能触摸断电线，要离开导线的落地点8m以外；并看守现场，立即找电工处理或报告供电所。 19、发现有人触电，不要赤手去拉触电人的 部位。接

单股铜导线的T字分支连接是将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。

扩展资料您好：

导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。

对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的2.1.8.1管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。绝缘层，注意不可损伤其芯线。