您好,今天小爱来为大家解答以上的问题。高粘度泵如何使用相信很多小伙伴还不知道,现在让我们一起来看看吧！

高粘度泵如何使用 高粘度泵怎么选型

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1、齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围广泛。

2、 尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵，但由于测试手段不完善，在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。

3、特别是国产高粘度齿轮泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大距。

4、因此，我国石油和化工等行业所使用的高粘度齿轮泵多数仍依赖进口。

5、 国内外高粘度齿轮泵的发展特点如下： 齿轮结构高粘度泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。

6、通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。

7、齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。

8、国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。

9、而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。

10、 泵体及加热方式 一般来说，齿轮泵的泵壳越重，其耐温度、耐压强度也越高。

11、泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。

12、当输送的介质具有腐蚀性时离心泵是最常用的一种水泵，其结构简单、流量大、扬程高，适用于输送清水、污水、化工液体等低粘度液体，广泛应用于供水、排水、空调、工业冷却、消防等领域。

13、，可采用成本较高的不锈钢材料。

14、国外高粘度齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料，这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。

15、为解决齿轮泵的困油现象，通常在泵盖上开设对称的卸荷槽，或向低压侧方向开设不对称卸荷槽，吸液侧采用锥形卸荷槽，排液侧为矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。

16、 由于高粘度泵输送的介质粘度较高，为减小流动阻力，提高泵的吸液能力，必须对介质进行加热或保温。

17、通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热均匀。

18、若温度波动不大，输送的高粘度液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的齿轮泵。

19、流体加热又分内置、外置式结构。

20、所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套，外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。

21、往夹套内通入蒸汽、导热油，还是冷却水，要根据介质具体情况而定。

22、内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高，或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。

23、当电加热方式缺乏安全性或对温度控制要求不高时，可采用外置式结构。

24、美国VIKING公司生产的内啮合齿轮泵，其泵头部分的夹套可以对输送流体的温度进行控制，无论是在高温或低温环境下，均可带外置式夹套。

25、 轴承材料、结构与润滑高粘度泵的轴承通常采用滑动轴承，并在轴承内壁的非承载面上专门设计螺旋式流道，螺旋槽的旋向与齿轮轴的转向相同。

本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。